நொறுக்கி

நொறுக்கி (ராக் பிரேக்கர்)

ஒரு நொறுக்கி, பாறை உடைப்பான் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது சுரங்கம், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் உலோகவியல் போன்ற துறைகளில் இன்றியமையாத மைய நொறுக்கும் கருவியாகும். இது முதன்மையாக சுருக்கம், தாக்கம், வெட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற இயந்திர சக்திகளைப் பயன்படுத்தி பெரிய, மூல வெட்டியெடுக்கப்பட்ட தாதுக்கள் அல்லது பொருட்களை சீரான அளவிலான சிறிய துகள்களாக செயலாக்குகிறது, அரைத்தல் மற்றும் பிரித்தல் போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. தொழில் ஒரு தெளிவான வரையறையை வழங்குகிறது: மொத்த வெளியேற்றப் பொருளில் 3 மில்லிமீட்டருக்கும் அதிகமான துகள்கள் 50% க்கும் அதிகமாக இருக்கும் எந்த நொறுக்கும் இயந்திரத்தையும் நொறுக்கி என வகைப்படுத்தலாம். ஊட்ட மற்றும் வெளியேற்ற துகள் அளவுகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளின் அடிப்படையில், நொறுக்கும் செயல்பாடுகள் மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: முதன்மை (கரடுமுரடான) நொறுக்குதல், இரண்டாம் நிலை (நடுத்தர) நொறுக்குதல் மற்றும் மூன்றாம் நிலை (நுண்ணிய) நொறுக்குதல், துகள் அளவிற்கு வெவ்வேறு செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல்.

நொறுக்கிகளின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை இயந்திர விசையைப் பயன்படுத்துவதைச் சுற்றி வருகிறது, வெவ்வேறு வகையான இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட நொறுக்கும் வழிமுறைகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன.

1.தாடை நொறுக்கி: பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை நொறுக்கும் சாதனமாக, இது அசையும் தாடைக்கும் நிலையான தாடைக்கும் இடையிலான காலமுறை சார்பு இயக்கத்தை நம்பியுள்ளது, இது நொறுக்கும் அறைக்குள் நுழையும் பொருட்களை சுருக்கம், பிளவு மற்றும் வளைத்தல் மூலம் நசுக்குகிறது. இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தாதுக்களை திறமையாகக் கையாளுகிறது.

2. தாக்க நொறுக்கி: இந்த வகை பொருட்களைத் தாக்க அதிவேக சுழலும் சுத்தியல்களை (ஊதுகுழல்கள்) பயன்படுத்துகிறது. பின்னர் பொருட்கள் தாக்கத் தகடுகளுக்கு எதிராக வீசப்பட்டு மீண்டும் சுத்தியல் செயல் மண்டலத்திற்குள் திரும்பத் திரும்ப கொண்டு வரப்படுகின்றன. மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கங்கள் மற்றும் மோதல்கள் மூலம், துண்டு துண்டாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, இது 20 ஐ விட அதிகமாக நொறுக்கும் விகிதத்தை வழங்குகிறது. இறுதி தயாரிப்பு துகள்கள் பொதுவாக கனசதுரமாக இருக்கும், குறைந்த செதில் உள்ளடக்கம் இருக்கும்.

3. கூம்பு நொறுக்கி: ஒரு விசித்திரமான தண்டால் இயக்கப்படும், மேன்டில் சுழன்று, தனக்கும் நிலையான குழிவான (கிண்ண லைனர்) க்கும் இடையில் அவ்வப்போது மாறும் நொறுக்கும் குழியை உருவாக்குகிறது. பொருட்கள் சுருக்கம் மற்றும் இடைத் துகள் தேய்மானம் மூலம் நசுக்கப்படுகின்றன. கூம்பு நொறுக்கிகள் பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை நொறுக்கலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது வெளியேற்ற அளவை துல்லியமாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

4. சுத்தியல் நொறுக்கி: இந்த நொறுக்கி, உடையக்கூடிய பொருட்களை உடைக்க சுத்தியலின் அதிவேக தாக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இது சுண்ணாம்புக்கல் மற்றும் நிலக்கரி போன்ற நடுத்தர மற்றும் குறைந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களை செயலாக்க ஏற்றது.

நொறுக்கி என்பது பெரிய பொருட்களை சிறிய துகள்களாக உடைக்கப் பயன்படும் ஒரு இயந்திர சாதனமாகும், இது சுரங்கம், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் உலோகவியல் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் முக்கிய அம்சங்கள் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகள், செயல்திறன் நன்மைகள், கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருந்தக்கூடிய சூழ்நிலைகள் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளை உள்ளடக்கியது.

1.செயல்திறன்: நொறுக்கிகள் அதிக குறைப்பு விகிதம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்பு அளவு போன்ற நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அதிக குறைப்பு விகிதம் என்பது பொருட்களை மிகச்சிறந்த அளவிற்கு நசுக்க முடியும் என்பதாகும்; எடுத்துக்காட்டாக, தாக்க நொறுக்கிகள் 20 க்கு மேல் விகிதங்களை அடையலாம். உபகரணங்கள் பெரும்பாலும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, சில மாதிரிகள் அதிகப்படியான நொறுக்கலைக் குறைக்க குழி வடிவமைப்பு மூலம் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. வெவ்வேறு செயல்முறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெளியேற்ற திறப்பு அல்லது ரோட்டார் வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் தயாரிப்பு அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.

2. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: நொறுக்கிகள் நம்பகத்தன்மை மற்றும் தகவமைப்புத் தன்மையை வலியுறுத்துகின்றன. சாவி அணியும் பாகங்கள் (தாடைத் தகடுகள், சுத்தியல்கள் போன்றவை) தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களால் ஆனவை. பாதுகாப்பு சாதனங்கள் (எ.கா., ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அல்லது ஷியர் பின்கள்/உடைக்கக்கூடிய டோகிள் பிளேட்டுகள்) உபகரணங்களை அதிக சுமை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்க பொருத்தப்பட்டுள்ளன. மட்டு வடிவமைப்பு பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, தாங்கி உயவு அமைப்புகளுக்கு சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க சுத்தமான மசகு எண்ணெயை அவ்வப்போது செலுத்த வேண்டும்.

3. பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்: பரவலாகப் பொருந்தும் என்றாலும், வெவ்வேறு நொறுக்கி வகைகள் அவற்றின் சொந்த கவனத்தைக் கொண்டுள்ளன. கடினமான பொருட்களை (எ.கா., தாதுக்கள், பாறைகள்) முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை நொறுக்குவதற்கு ஜா நொறுக்கிகள் பொருத்தமானவை, எளிமையான அமைப்பு மற்றும் பெரிய தீவன அளவுகளைக் கையாளும் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. சுத்தியல் நொறுக்கிகள் மற்றும் தாக்க நொறுக்கிகள் நடுத்தர கடினத்தன்மை மற்றும் அதற்குக் கீழே உள்ள உடையக்கூடிய பொருட்களுக்கு (எ.கா., சுண்ணாம்புக்கல், நிலக்கரி) மிகவும் பொருத்தமானவை. பிந்தையது அதிக குறைப்பு விகிதத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் அதன் ஊதுகுழல் பார்கள் வேகமாக தேய்ந்துவிடும். கூம்பு நொறுக்கிகள் இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை நொறுக்கலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கடுமையான வெளியேற்ற அளவு கட்டுப்பாட்டைக் கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, தானியங்கி சரிசெய்தல் சாதனங்கள் அவசியம்.

4. பராமரிப்பு தேவைகள்: இவற்றில் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் தவறு தடுப்பு ஆகியவை அடங்கும். முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு: தாங்கியின் உயவு நிலைகளை தவறாமல் சரிபார்த்தல், தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல் (எ.கா., இருக்கை பட்டைகள், சுத்தியல்கள் மாற்றுதல்), உபகரணங்கள் ஒரு சமமான அடித்தளத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் சுமை இல்லாத சோதனை ஓட்டங்களை நடத்துதல். அதிகரித்த தாங்கி எண்ணெய் வெப்பநிலை அல்லது செயல்பாட்டு தாக்க சத்தங்கள் போன்ற பொதுவான பிரச்சினைகள் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்க உடனடியாக தீர்க்கப்பட வேண்டும்.