கழிவு எரிப்பு சுழலும் சூளை

கழிவு எரிப்பு சுழலும் சூளை

கழிவு எரிப்பு சுழலும் சூளை என்பது திடக்கழிவுகளை எரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உபகரணமாகும். இதன் மைய அமைப்பு, பயனற்ற பொருட்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட சாய்வான, உருளை வடிவ எஃகு உடலைக் கொண்டுள்ளது. சூளையின் சுழற்சியானது கழிவுகளின் தொடர்ச்சியான பரிமாற்றத்தையும் கிளர்ச்சியையும் அடைகிறது, இது காற்று விநியோக அமைப்புடன் இணைந்து, எரிப்பு செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் அமைப்பு அமைப்பு: இந்த உபகரணங்கள் சூளை உடலைச் சுழற்றுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன, இதனால் கழிவுகள் சாய்ந்த உலைக்குள் உருண்டு நகரும். அதிக வெப்பநிலை எரிப்புக்குப் பிறகு உருவாகும் புகைபோக்கி வாயு, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறைக்குள் நுழைகிறது. இந்த அமைப்பில் பொதுவாக ஒரு உணவளிக்கும் சாதனம், முதன்மை எரிப்பு அறை, இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறை, கழிவு வெப்ப கொதிகலன், ஈரமான ஸ்க்ரப்பர், பை வடிகட்டி மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் அலகு ஆகியவை அடங்கும், இது ஒரு முழுமையான புகைபோக்கி வாயு சுத்திகரிப்பு சங்கிலியை உருவாக்குகிறது.

கழிவு எரிப்புத் துறையில் சுழலும் சூளை எரியூட்டிகள் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை முக்கியமாக கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, செயல்முறை தகவமைப்பு, செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கின்றன.

1. மேம்பட்ட மற்றும் தகவமைப்பு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: சுழலும் சூளையின் முக்கிய பகுதி சாய்வான, சுழலும் உருளை வடிவ ஓடு ஆகும். மெதுவான சுழற்சியானது பொருளின் வளைவு மற்றும் முன்னோக்கி இயக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது, கழிவுகளுக்கும் உயர் வெப்பநிலை சூழலுக்கும் இடையே முழு தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. சூளையின் உட்புறம் 1200°C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட பயனற்ற பொருட்களால் (உயர்-அலுமினா செங்கற்கள் அல்லது சிலிக்கான் கார்பைடு செங்கற்கள் போன்றவை) வரிசையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது ஒரு கூட்டு சீலிங் அமைப்பு (எ.கா., கிராஃபைட் தொகுதிகள் மற்றும் மீன்-அளவிலான தகடுகளின் கலவை) மற்றும் ஹைட்ராலிக் உந்துதல் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வாயு கசிவு மற்றும் சூளை உடலின் அச்சு இடப்பெயர்ச்சியை திறம்பட கட்டுப்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்பு திடக்கழிவு, திரவக் கழிவுகள் மற்றும் வாயு கழிவுகள் உட்பட பல்வேறு வகையான கழிவுகளைக் கையாள அனுமதிக்கிறது. ஒரு மந்த வாயு (எ.கா., நைட்ரஜன்) பாதுகாப்பு அமைப்பு மற்றும் உணவு அமைப்பில் விரைவான மூடல் வால்வுகள் மூலம் பாதுகாப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது.

2. நெகிழ்வான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் எரிப்பு திறன்: சுழலும் சூளை மூன்று-நிலை வெப்பநிலை மண்டலக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது (உலர்த்தும் மண்டலம்: 400-600°C, பைரோலிசிஸ் மண்டலம்: 600-850°C, எரிப்பு மண்டலம்: 850-1000°C). முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை காற்றின் விகிதத்தையும் (பொதுவாக 1:2) துணை எரிபொருளின் ஓட்ட விகிதத்தையும் சரிசெய்வதன் மூலம் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அடையப்படுகிறது. சூளையின் சாய்வு கோணம் மற்றும் சுழற்சி வேகத்தை மாற்றுவதன் மூலம், வெவ்வேறு கழிவு பண்புகளுக்கு ஏற்ப, சூளைக்குள் உள்ள பொருளின் குடியிருப்பு நேரத்தை இணைந்து சரிசெய்யலாம். மாறி ஆக்ஸிஜன் எரிப்பு தொழில்நுட்பம் சுமையின் அடிப்படையில் ஆக்ஸிஜன் செறிவை தானாகவே சரிசெய்கிறது, எரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் CO உமிழ்வைக் குறைக்கிறது.

3. சிறந்த சுற்றுச்சூழல் செயல்திறன் மற்றும் திறமையான புகைபோக்கி வாயு சுத்திகரிப்பு: எரிப்புக்குப் பிறகு புகைபோக்கி வாயு இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறை வழியாகச் சென்று முழுமையான எரிப்பை உறுதி செய்கிறது. பின்னர் இது "SNCR டீநைட்ரிஃபிகேஷன் + செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் + பை வடிகட்டுதல் + ஈரமான டீசல்பரைசேஷன்/அமில நீக்கம், " ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, இது 90% க்கும் அதிகமான டீநைட்ரிஃபிகேஷன் செயல்திறனை அடைகிறது.

4. சிக்கனம் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான சமநிலை: ரோட்டரி சூளை தொழில்நுட்பம் கழிவு பண்புகளுக்கு வலுவான தகவமைப்புத் திறனை வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் அபாயகரமான கழிவுகள், மருத்துவக் கழிவுகள் மற்றும் தொழில்துறை கழிவுகள் போன்ற சிக்கலான கழிவு கலவைகளை செயலாக்க முடியும். இருப்பினும், உபகரண முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவுகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, குறிப்பாக குறைந்த கலோரிஃபிக் மதிப்பு மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட கழிவுகளை சுத்திகரிக்கும் போது.

கழிவு எரிப்பில், சுழலும் சூளை ஒரு முக்கிய உபகரணமாக செயல்படுகிறது, இது அதன் சுழலும் சிலிண்டர் மூலம் திறமையான எரிப்பு மற்றும் கழிவு சிகிச்சையை செயல்படுத்துகிறது. அதன் செயல்பாடுகள் முதன்மையாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கின்றன:

1. அதிக வெப்பநிலை எரிப்பு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருள் சிதைவு: சுழலும் சூளையின் சாய்வான சுழற்சி கழிவுகளை அதில் விழுந்து நகர்த்துவதற்கு காரணமாகிறது. அதிக வெப்பநிலை (1150°C வரை) மற்றும் காற்று விநியோகத்துடன் இணைந்து, எரிப்பு நிறைவடைகிறது. சூளைக்குப் பிறகு கட்டமைக்கப்பட்ட இரண்டாம் நிலை எரிப்பு அறை 2 வினாடிகளுக்கு மேல் புகைபோக்கி வாயு தங்கும் நேரத்தை உறுதி செய்கிறது, இது டையாக்சின்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைவை அனுமதிக்கிறது, கழிவு குறைப்பு மற்றும் பாதிப்பில்லாத சிகிச்சையை அடைகிறது.

2. வலுவான தகவமைப்புத் திறன்: இந்த உபகரணமானது திட, திரவ, அரை-திட மற்றும் அதிக கண்ணாடி/சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் கொண்ட கழிவுகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான கழிவுகளைக் கையாள முடியும். இது பொருள் கலவை மற்றும் கலோரிஃபிக் மதிப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு வலுவான தகவமைப்புத் திறனை நிரூபிக்கிறது, இது சிக்கலான தொழில்துறை அபாயகரமான கழிவுகள் மற்றும் மருத்துவக் கழிவுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

3.வள பயன்பாடு: எரிக்கும் போது உருவாகும் கழிவு வெப்பத்தை மின் உற்பத்தி அல்லது வெப்பமாக்கலுக்காக கழிவு வெப்ப கொதிகலன் மூலம் மீட்டெடுக்கலாம். அதே நேரத்தில், சாம்பல் மற்றும் கசடு கட்டுமானத்திற்கான மூலப்பொருட்களாக பதப்படுத்தப்படலாம், இது கழிவுகளை வளங்களாக மாற்றுவதை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் ஒரு வட்ட பொருளாதாரத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சீரமைக்கிறது.

4. சுற்றுச்சூழல் உமிழ்வு கட்டுப்பாடு: இந்த அமைப்பு தூசி அகற்றும் கருவிகள், செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் உறிஞ்சுதல் மற்றும் விரைவான தணிப்பு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது தூசி மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயு வெளியேற்றத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் புகைபோக்கி வாயு குறிகாட்டிகள் சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.