குறைப்பு இரும்பு சுழல் சூளை

குறைப்பு இரும்பு சுழல் சூளை

குறைப்பு இரும்பு சுழலும் சூளை என்பது சுழலும் சூளை நேரடி குறைப்பு செயல்முறையின் முக்கிய உபகரணமாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து சுழலும் சுழலும் சூளையை உலையாகப் பயன்படுத்துகிறது, இது திட கார்பனால் இரும்பு ஆக்சைடுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் கடற்பாசி இரும்பை உற்பத்தி செய்வதற்கான ஒரு முக்கிய உலோகவியல் நிறுவலாக அமைகிறது. 950–1100°C வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் இரும்புத் தாதுவின் திட-கட்ட கார்பன் குறைப்பை மேற்கொள்வதே இதன் முதன்மை செயல்பாடு. அதன் தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மூலம், இது தொடர்ச்சியான செயலாக்கம் மற்றும் பொருட்களின் திறமையான மாற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது. நுண்துளைகள் மற்றும் தளர்வான கட்டமைப்பால் வகைப்படுத்தப்படும் இந்த தயாரிப்பு, கடற்பாசி இரும்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது எஃகு தயாரித்தல் மற்றும் பாலிமெட்டாலிக் வள மீட்டெடுப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது கனிம வளங்களுக்கும் அதிக மதிப்புள்ள இரும்புப் பொருட்களுக்கும் இடையே ஒரு முக்கியமான இணைப்பாக செயல்படுகிறது.

வேலை செய்யும் கொள்கை

குறைப்பு இரும்பு சுழலும் சூளையின் செயல்பாட்டு தர்க்கம் ட் தொடர்ச்சியான சுழற்சி + துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு + திட-கட்ட குறைப்பு.ட். பிரதான உடல் உயர் வெப்பநிலை பயனற்ற பொருட்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட ஒரு சாய்ந்த எஃகு சிலிண்டர் ஆகும், இது துணை உருளைகள் மூலம் நிலையான வேகத்தில் சுழல இயக்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​தகுதிவாய்ந்த இரும்புத் தாது (இரும்பு உள்ளடக்கம் ஷ்ஷ்ஷ்66%), குறைக்கும் பொருள் (நிலையான கார்பன் ஷ்ஷ்ஷ்50% கொண்ட நிலக்கரி, லிக்னைட் அல்லது பிட்மினஸ் நிலக்கரி போன்றவை), மற்றும் கந்தக நீக்கும் முகவர்கள் தொடர்ந்து ஊட்ட முனையில் துல்லியமான விகிதத்தில் செலுத்தப்படுகின்றன. சூளை சுழலும் போது, ​​பொருட்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட உயரத்திற்கு உயர்த்தப்பட்டு, பின்னர் ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் கீழே விழுகின்றன. இந்த செயல் தாது மற்றும் குறைக்கும் பொருளின் முழுமையான கலவையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் படிப்படியாக பொருள் வெளியேற்ற முனையை நோக்கி முன்னேறுகிறது.

குறைப்பு வினைக்குத் தேவையான 950–1100°C என்ற உயர் வெப்பநிலை, ரிடக்டன்ட் நிலக்கரியிலிருந்து ஆவியாகும் பொருள் மற்றும் வினையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் கோ உடன் வெளியேற்ற முனையில் அறிமுகப்படுத்தப்படும் காற்றின் எரிப்பு மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை புலத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த ஒரு துல்லியமான சூளை-தலை துணை எரிப்பு அமைப்பால் இது பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது. பொருள் முன்னோக்கி நகரும்போது, ​​அது தொடர்ச்சியாக உலர்த்துதல், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், கார்பனேட் சிதைவு, கந்தக நீக்கம் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடு குறைப்பு ஆகிய நிலைகளுக்கு உட்படுகிறது. ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த குறைப்பு வெப்பநிலை காரணமாக, தாதுவில் உள்ள பெரும்பாலான கங்கு, போதுமான கார்பரைசேஷன் இல்லாமல், உற்பத்தியில் உள்ளது. குறைப்பின் போது ஆக்ஸிஜன் இழப்பு ஏராளமான நுண் துளைகளை உருவாக்குகிறது. இறுதி கடற்பாசி இரும்பு தயாரிப்பு, வெளியேற்றப்படுவதற்கு முன்பு மீண்டும் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுவதைத் தடுக்க ஒரு செங்குத்து குளிரூட்டியில் 200°C க்கும் குறைவாக விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. சூளை வெளியேறும் கழிவு வாயு கழிவு வெப்பத்தை மீட்டெடுக்க ஒரு முன் ஹீட்டரின் வழியாகச் சென்று ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

முக்கிய அம்சங்கள்

குறைப்பு இரும்பு சுழலும் சூளை அதன் தனித்துவமான செயல்முறை வடிவமைப்பின் காரணமாக பல தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:

1.வலுவான மூலப்பொருள் தகவமைப்பு: இது உயர்-சிலிக்கா மெலிந்த இரும்புத் தாது, நிக்கல்-தாங்கும் மெலிந்த இரும்புத் தாது மற்றும் டைட்டனோமேக்னடைட் போன்ற சிக்கலான தாதுக்களை மட்டுமல்லாமல், பல்வேறு நுண்ணிய தாதுக்களுடன் சேர்த்து, இரும்பு-தாங்கும் தூசி மற்றும் லேட்டரிடிக் நிக்கல் தாது போன்ற பாலிமெட்டாலிக் தாதுக்களையும் இலங்கை-ஆர்.என். அல்லது குருப்-கோடிர் முறைகள் போன்ற செயல்முறை மாறுபாடுகள் மூலம் செயலாக்க முடியும். இது பரவலாகக் கிடைக்கும் நிலக்கரியை குறைப்பான்களாக நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் நிலக்கரி சாம்பலை மென்மையாக்கும் வெப்பநிலைக்கு நெகிழ்வான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பிட்ட மூலப்பொருட்களை நம்பியிருப்பதை கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

2. மிதமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய செயல்முறை நிலைமைகள்: சூளை சாய்வு, சுழற்சி வேகம் மற்றும் எரிபொருள் விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், எதிர்வினை வளிமண்டலம் மற்றும் வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், இது அதிகப்படியான குறைப்பு அல்லது வளைய உருவாக்கத்தைத் திறம்பட தடுக்கிறது. சூளைக்குள் இருக்கும் மெல்லிய பொருள் படுக்கை மற்றும் பெரிய இலவச இடம் சீரான வாயு ஓட்டத்தை உறுதி செய்கிறது. இது பாலிமெட்டாலிக் சிம்பியோடிக் இரும்பு தாதுக்களின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறைப்புக்கு உகந்தது மற்றும் குறைந்த கொதிநிலை கூறுகளை ஆவியாக்கி மீட்டெடுக்க அனுமதிக்கிறது, இது விரிவான வள பயன்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.

3. உயர் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிலையான செயல்பாடு: உற்பத்தி செய்யப்படும் கடற்பாசி இரும்பு 90% க்கும் அதிகமான உலோகமயமாக்கல் அளவைக் கொண்டுள்ளது. இதன் சிறுமணி, நுண்துளை அமைப்பு அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தை எளிதாக்குகிறது, இது எஃகு தயாரிப்பிற்கு உயர்தர மூலப்பொருளாக ஏற்றதாக அமைகிறது. உபகரணங்கள் லேசான எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்குகின்றன, வெப்ப இழப்பைக் குறைக்கின்றன மற்றும் பணிச்சூழலை மேம்படுத்துகின்றன. துல்லியமான வெப்பநிலை மேலாண்மைக்கான அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் இணைந்து, இது தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையையும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறது.

4. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள்: குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுடன் செயல்முறை ஓட்டம் ஒப்பீட்டளவில் எளிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. உள்ளூர் மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது செயல்பாட்டு செலவுகளை மேலும் குறைக்கலாம். ஒருங்கிணைந்த பேக்ஹவுஸ் தூசி அகற்றுதல் மற்றும் கந்தக நீக்கம்/குறைத்தல் அமைப்புகள் மாசுபடுத்தும் உமிழ்வை திறம்பட கட்டுப்படுத்துகின்றன, சுற்றுச்சூழல் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.

நடைமுறை பயன்பாடுகள்

நடைமுறையில், குறைப்பு இரும்பு சுழலும் சூளையின் முக்கிய பங்கு இரண்டு பரிமாணங்களில் வெளிப்படுகிறது: வள மாற்றம் மற்றும் விரிவான பயன்பாடு.

1. நேரடி குறைக்கப்பட்ட இரும்பு (டிஆர்ஐ) உற்பத்திக்கான மைய உலையாக, இது இரும்புத் தாதுவை அதிக உலோகமயமாக்கப்பட்ட கடற்பாசி இரும்பாக திறமையாக மாற்றுகிறது. இந்த தயாரிப்பு மின்சார வில் உலை (ஈ.ஏ.எஃப்.) எஃகு தயாரிப்பில் உயர்தர ஸ்கிராப் எஃகிற்கு மாற்றாக இருக்கும், இது எஃகு தொழில் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஸ்கிராப்பைச் சார்ந்திருப்பதைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் குறைந்த கார்பன் உற்பத்திக்கு மாறுவதை எளிதாக்குகிறது.

2. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறைப்பு மற்றும் பாலிமெட்டாலிக் மீட்பு ஆகியவற்றில் அதன் திறன்களைப் பயன்படுத்தி, பாலிமெட்டாலிக் சிம்பயோடிக் தாதுக்கள் மற்றும் இரும்பு தாங்கும் கழிவுகளை ஆழமாக செயலாக்க இது உதவுகிறது. இரும்பு வளங்களை மீட்டெடுக்கும் போது, ​​துத்தநாகம் மற்றும் ஈயம் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளை நீக்கி, பிற மதிப்புமிக்க உலோகங்களை மீட்டெடுக்கிறது, வள மறுசுழற்சி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மறுசீரமைப்பு ஆகிய இரட்டை நோக்கங்களை அடைகிறது.

மேலும், தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகிய அதன் பண்புகள் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அறிவார்ந்த செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படும்போது, ​​இது உற்பத்தித் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உழைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.