தூள் சுழலும் சூளை
தூள் சுழலும் சூளை, தூள் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தொடர்ச்சியான உயர்-வெப்பநிலை சிகிச்சைக்கான மைய வெப்ப செயலாக்க உபகரணமாக செயல்படுகிறது. இது முதன்மையாக அதன் உள் சுவரில் பயனற்ற பொருட்களால் வரிசையாக சாய்ந்த சுழலும் எஃகு சிலிண்டரைக் கொண்டுள்ளது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை "எதிர்-மின்னோட்ட வெப்பப் பரிமாற்றம் + டைனமிக் டம்ப்ளிங் எதிர்வினை"யைச் சுற்றி சுழல்கிறது: தூள் செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் சூளை வாலிலிருந்து நுழைகின்றன, மேலும் உருளை சுழலும் போது, விழுந்து முன்னோக்கி நகர்கின்றன, சூளைத் தலையிலிருந்து அதிக-வெப்பநிலை ஃப்ளூ வாயுக்களுடன் முழுமையான வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கு உட்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை நீரிழப்பு மற்றும் சிதைவு போன்ற தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகளை நிறைவேற்றுகிறது, இது தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.
இந்த உபகரணம் அதிக ஆற்றல் திறன், பரந்த தகவமைப்பு, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கும் கழிவு-வெப்ப மீட்பு அமைப்பால் ஆதரிக்கப்படும் இது, பல்வேறு துகள் அளவுகள் மற்றும் கலவைகளின் தூள் மூலப்பொருட்களைக் கையாள முடியும். கட்டுமானப் பொருட்கள், உலோகம், வேதியியல் பொறியியல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இது, கால்சினேஷன், உலர்த்துதல் மற்றும் சின்டரிங் உள்ளிட்ட செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது. கீழ்நிலை தொழில்களுக்கு உயர்தர மூலப்பொருட்களை வழங்குவதன் மூலம், தூள் சுழலும் சூளை பெரிய அளவிலான தூள் பொருள் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு முக்கிய உபகரணமாக நிற்கிறது.
- Luoyang Hanfei Power Technology Co., Ltd
- ஹெனான், சீனா
- ரோட்டரி கில்ன் மற்றும் அவற்றின் கூறுகளுக்கு முழுமையான, நிலையான மற்றும் திறமையான விநியோக திறன்களைக் கொண்டுள்ளது.
- தகவல்
தூள் சுழலும் சூளை
பவுடர் ரோட்டரி கில்ன் என்பது ஒரு முக்கிய வெப்ப செயலாக்க உபகரணமாகும், இது தூள் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் தொடர்ச்சியான உயர்-வெப்பநிலை சிகிச்சையை அடைய சுழலும் சிலிண்டரை நம்பியுள்ளது. சாய்ந்த உருளை அமைப்பு மற்றும் சீரான சுழற்சி மூலம், இது ஒரே நேரத்தில் பொருள் கடத்துதல், சாய்வு வெப்பமாக்கல் மற்றும் இலக்கு வைக்கப்பட்ட இயற்பியல்-வேதியியல் எதிர்வினைகளை நிறைவேற்றுகிறது. இது வேதியியல் பொறியியல், கட்டுமானப் பொருட்கள், உலோகம், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் புதிய ஆற்றல் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கால்சினேஷன், உலர்த்துதல், சின்டரிங் மற்றும் குறைப்பு உள்ளிட்ட பல செயல்முறைகளை ஆதரிக்க முடியும். தொகுதி-வகை உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, அதிக செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு, நிலையான செயல்பாடு, பரந்த தகவமைப்பு மற்றும் வலுவான வெகுஜன உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக பெரிய அளவிலான தூள் செயலாக்கத்திற்கு இது ஒரு அத்தியாவசிய உபகரணமாக மாறியுள்ளது. அதன் முக்கிய மதிப்பு பொடிகளின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்த உயர்-வெப்பநிலை இயக்க அளவுருக்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவதில் உள்ளது, இதன் மூலம் கீழ்நிலை தொழில்களுக்கு மிகவும் நிலையான மூலப்பொருட்களை வழங்குகிறது.
மைய அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப சிறப்பியல்புகளின் கண்ணோட்டத்தில், இந்த உபகரணங்கள் dddh
முக்கிய தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சங்கள் முக்கியமானவை:
• சீலிங் அமைப்பு, காற்று கசிவு குணகம் ≤10% உடன், வெப்ப இழப்பைக் கணிசமாகக் குறைக்கும் ஒருங்கிணைந்த அளவுகோல் வகை அல்லது எஃகு-தாள் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
• கழிவு வெப்ப மீட்பு அமைப்பு ஒட்டுமொத்த செயல்முறை ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சூளை தலையில் உள்ள செங்குத்து குளிர்விப்பான் இரண்டாம் நிலை காற்றை 700 °C க்கு மேல் முன்கூட்டியே சூடாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் சூளை வாலில் உள்ள செங்குத்து முன் சூடாக்குபவர் சுண்ணாம்புக்கல் போன்ற மூலப்பொருட்களை 20%–25% சிதைவுக்கு முந்தைய விகிதத்தை அடைய உதவுகிறது, இது எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
• கூடுதலாக, உணவளிக்கும் மற்றும் வெளியேற்றும் அமைப்புகள் தொடர்ச்சியான தானியங்கி கடத்தலை அடைகின்றன, மேலும் PLC/DCS அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முழு செயல்முறையையும் உள்ளடக்கியது, வெப்பநிலை மற்றும் சுழற்சி வேகம் போன்ற அளவுருக்களை நிகழ்நேரத்தில் சேகரித்து சரிசெய்தல், மனித பிழையைக் குறைத்தல் மற்றும் செயல்முறை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
இந்த உபகரணங்கள் வாடிக்கையாளரின் உற்பத்தி திறன், மூலப்பொருள் பண்புகள் மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்க முடியும், இது சூளை விவரக்குறிப்புகள், புறணி பொருள் தேர்வு மற்றும் வெப்பமூட்டும் முறைகள் போன்ற பல பரிமாணங்களை உள்ளடக்கியது. பல்வேறு தொழில்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, சிலிண்டர் சுழற்சி வேகம் மற்றும் சாய்வு கோணம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களை மேம்படுத்தலாம். இது கட்டிடப் பொருட்கள் துறையில் பெரிய அளவிலான கிளிங்கர் உற்பத்திக்கும், வேதியியல் துறையில் உயர் துல்லிய வினையூக்கி வறுத்தல் அல்லது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பில் அபாயகரமான கழிவு சிகிச்சை போன்ற சிறப்பு சூழ்நிலைகளுக்கும் மாற்றியமைக்க முடியும், "one சூளை, பல செயல்பாடுகள், துல்லியமான தழுவல் என்ற கருத்தை உணர்ந்து.
அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கையின் மையமானது "hh எதிர் மின்னோட்ட வெப்பப் பரிமாற்றம் + மாறும் டம்ப்ளிங் எதிர்வினை ஆகும், " ஒரு திறமையான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மூடிய வளையத்தை உருவாக்குகிறது. தூள் செய்யப்பட்ட மூலப்பொருள் சூளை வாலின் உயர் முனையிலிருந்து நுழைந்து, ஈர்ப்பு ஆற்றல் மற்றும் சிலிண்டர் சுழற்சியின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் சூளை தலையை நோக்கி மெதுவாக நகர்கிறது. சூளை தலையில் வெப்ப மூலத்தால் உருவாக்கப்படும் உயர் வெப்பநிலை வாயு எதிர் திசையில் பாய்கிறது, போதுமான வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. சிலிண்டர் சுழற்சி பொருள் சரிந்து சிதற காரணமாகிறது, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிக வெப்பம் மற்றும் சீரற்ற வெப்பத்தைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் சாய்வு வெப்பநிலை புலத்திற்குள் பொருள் ஒழுங்கான முறையில் நீரிழப்பு மற்றும் சிதைவு போன்ற எதிர்வினைகளை நிறைவு செய்வதை உறுதி செய்கிறது. குளிரூட்டும் முறையால் குளிர்ந்த பிறகு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வெளியேற்றப்படுகிறது; உயர் வெப்பநிலை வெளியேற்ற வாயு கழிவு வெப்ப மீட்பு மூலம் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இறுதியாக தூசி அகற்றுதல், டீசல்பரைசேஷன் மற்றும் டீநைட்ரிஃபிகேஷன் அமைப்புகள் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, ஆற்றல் திறன் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை சமநிலைப்படுத்துகிறது.
இந்த உபகரணத்தின் பயன்பாடுகள் சிறந்த தகவமைப்புத் திறனுடன் பல முக்கிய தொழில்துறை துறைகளில் பரவியுள்ளன:
• கட்டிடப் பொருட்கள் துறையில், இது சிமென்ட்-கிளிங்கர் எரிப்பு, சுண்ணாம்புக்கல் சுண்ணாம்பு நீக்கம் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, உயர்நிலை எஃகு தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய 340–400 மில்லி செயல்பாட்டுடன் சுண்ணாம்பு உற்பத்தி செய்கிறது.
• உலோகவியல் துறையில், மெலிந்த இரும்புத் தாதுவை காந்தமாக்கும் வறுத்தலையும், செயலில் உள்ள சுண்ணாம்பு உற்பத்தியையும் இது கையாள முடியும், இது குறைந்த தர வளங்களைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது.
• வேதியியல் துறையில், இது வினையூக்கிகள், சோடா சாம்பல் போன்றவற்றிற்கான வறுத்தல் செயல்முறைகளை ஆதரிக்கிறது, நிலையான தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
• சுற்றுச்சூழல் துறையில், இது அபாயகரமான கழிவுகள் மற்றும் குப்பைகளை எரித்து, திடக்கழிவுகளைக் குறைத்தல், பாதிப்பில்லாத சிகிச்சை மற்றும் வள மீட்பு ஆகியவற்றை அடைகிறது.
• புதிய எரிசக்தித் துறையில், தூள் பொருட்களை சின்டரிங் செய்வதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும், பயன்பாட்டு எல்லைகளை விரிவுபடுத்துவதற்கும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
இந்த உபகரணத்தின் முக்கிய நன்மைகள் பல பரிமாண சினெர்ஜிஸ்டிக் நன்மைகளில் பிரதிபலிக்கின்றன:
1. அதிக செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: எதிர் மின்னோட்ட வெப்பமாக்கல் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் கழிவு வெப்ப மீட்பு அமைப்பு அலகு வெப்ப நுகர்வைக் குறைக்கிறது; இது நேரடியாக நுண்ணிய தர மூலப்பொருட்களை (10–50 மிமீ) செயலாக்க முடியும், இதனால் கழிவுகள் குறையும்.
2. நிலையான தயாரிப்பு தரம்: பொருளின் சீரான வெப்பமாக்கல் குறைவாக எரிவதையோ அல்லது அதிகமாக எரிவதையோ தவிர்க்கிறது, இது நிலையான தயாரிப்பு குறிகாட்டிகளை உறுதி செய்கிறது.
3. பரந்த தகவமைப்பு: வெவ்வேறு துகள் அளவுகள் மற்றும் ஈரப்பத அளவுகளின் மூலப்பொருட்களுடன் இணக்கமானது, செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
4. சுற்றுச்சூழலுக்கு நம்பகமானது: குறைந்த கசிவு வடிவமைப்பு அடுத்தடுத்த சிகிச்சையை எளிதாக்குகிறது, மேலும் துணை சுத்திகரிப்பு சாதனங்கள் இணக்கமான உமிழ்வை உறுதி செய்கின்றன.
5. எளிதான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு: முழு-செயல்முறை அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது; உகந்த கட்டமைப்பு தேய்மானம் ஏற்படக்கூடிய பாகங்களைக் குறைக்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.