அலுமினிய ஆக்சைடு ரோட்டரி சூளை

அலுமினிய ஆக்சைடு ரோட்டரி சூளை

அலுமினா ஆக்சைடு சுழலும் சூளை என்பது அதன் உருளையின் சாய்ந்த சுழற்சி மூலம் அதிக வெப்பநிலையில் பொருட்களை சுத்தப்படுத்தும் ஒரு உபகரணமாகும். இது முதன்மையாக அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு அல்லது மூல உணவை செயல்படுத்தப்பட்ட அலுமினா கிளிங்கராக மாற்ற பயன்படுகிறது. அதன் முக்கிய கொள்கை, உருளையின் மெதுவான சுழற்சி மற்றும் சாய்ந்த கோணத்தைப் பயன்படுத்தி, ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் பொருள் மேல் முனையிலிருந்து கீழ் முனைக்கு அச்சு ரீதியாக நகர அனுமதிக்கிறது. இந்த இயக்கத்தின் போது, ​​அது எதிர்-பாயும் சூடான புகைபோக்கி வாயுவுடன் முழு வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் வேதியியல் எதிர்வினைகளுக்கு உட்படுகிறது.

அலுமினா ஆக்சைடு சுழலும் சூளை என்பது அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு அல்லது பாக்சைட்டின் உயர் வெப்பநிலை சுண்ணாம்புச் சுத்திகரிப்புக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வெப்ப செயலாக்க சாதனமாகும். அலுமினா உற்பத்தியில் மைய சுண்ணாம்புச் சுத்திகரிப்பு உபகரணமாக, இது முக்கியமாக பாக்சைட் மற்றும் அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு போன்ற மூலப்பொருட்களின் உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சைக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை நீரிழப்பு, படிக கட்ட மாற்றம் மற்றும் பைரோலிசிஸ் போன்ற உடல் மற்றும் வேதியியல் மாற்றங்களை அடைகிறது, இறுதியில் அவற்றை உயர் தூய்மை அலுமினா தயாரிப்புகளாக மாற்றுகிறது.

1.உயர்-செயல்திறன் செயலாக்கம்: ஒரு பெரிய சிலிண்டர் திறன் மற்றும் அதிக வெப்ப திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு பல டன்கள் முதல் ஆயிரக்கணக்கான டன்கள் வரை உற்பத்தியுடன் தொடர்ச்சியான பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.

2.வலுவான தகவமைப்புத் திறன்: வெவ்வேறு ஈரப்பத அளவுகள் மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட அலுமினா பொருட்களுக்கு சிறந்த தகவமைப்புத் திறனை வெளிப்படுத்துகிறது, அதிக தூய்மையான முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது.

3.சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வடிவமைப்பு: தூசி மாசுபாட்டைக் குறைப்பதற்கும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் சீல் மற்றும் தூசி அகற்றும் சாதனங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

4. உகந்த கட்டமைப்பு: உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாடுகளுடன் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, செயல்பாட்டை எளிதாக்குகிறது மற்றும் பராமரிப்பை எளிதாக்குகிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை: அலுமினா ஆக்சைடு சுழலும் சூளையின் செயல்பாடு பன்முக வெப்பம் மற்றும் நிறை பரிமாற்றத்தின் பொறிமுறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. வால் முனையிலிருந்து (மேல் முனை) சூளைக்குள் பொருள் செலுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் எரிபொருள் தலை முனையில் (கீழ் முனை) செலுத்தப்பட்டு எரிக்கப்படுகிறது. சிலிண்டர் 3%-4% சாய்வு கோணத்தில் நிறுவப்பட்டு பொதுவாக குறைந்த வேகத்தில் சுழலும். சூளை சுழலும்போது, ​​பொருள் சுற்றளவில் விழுந்து சிலிண்டருடன் அச்சு ரீதியாக நகரும். சூளை வாலில் இருந்து சூடான புகைபோக்கி வாயு வெளியேறுகிறது, இது திறமையான வெப்ப பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக பொருளுடன் எதிர் மின்னோட்ட வெப்ப பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை உலர்த்துதல், நீரிழப்பு மற்றும் கட்ட மாற்றம் போன்ற தொடர்ச்சியான உடல் மற்றும் வேதியியல் மாற்றங்களுக்கு பொருளை உட்படுத்துகிறது, இறுதியில் அதை அலுமினா கிளிங்கராக மாற்றுகிறது.

அலுமினா ஆக்சைடு சுழலும் சூளை என்பது அலுமினாவை கணக்கிடுவதற்கான ஒரு முக்கிய உபகரணமாகும். அதன் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு உயர் வெப்பநிலை செயல்முறைகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது மற்றும் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. உயர் செயல்திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நிலையான செயல்பாடு: ஒரு தாங்கி இயக்கி அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஆற்றல் நுகர்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது. ஒத்த உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது தோராயமாக 30% ஆற்றல் சேமிப்பை அடைகிறது மற்றும் உற்பத்தி திறனை 50% வரை அதிகரிக்கிறது. ஆதரவு உருளைகள், சவாரி வளையங்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் இயக்கி சாதனங்கள் உள்ளிட்ட அதன் பகுத்தறிவு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. மின் தடைகள் போன்ற அவசரநிலைகளைக் கையாள, செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த, இது ஒரு துணை இயக்கி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

2. பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள்: அலுமினா கால்சினேஷனுக்கு மட்டுமல்லாமல், மெலிந்த இரும்புத் தாதுவை காந்தமாக்கல் வறுத்தல், குரோமியம் மற்றும் நிக்கல்-இரும்புத் தாதுக்களை ஆக்சிஜனேற்றம் வறுத்தல், அத்துடன் பயனற்ற பொருட்கள் மற்றும் இரசாயன மூலப்பொருட்களை பதப்படுத்துதல் போன்ற உலோகவியல் துறையில் பல்வேறு வறுத்தல் செயல்முறைகளுக்கும் ஏற்றது. இது உபகரணங்களின் பன்முகத்தன்மையை நிரூபிக்கிறது.

3. மேம்பட்ட செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு: சூளை உடல் ஒரு சிறிய சாய்வில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. பொருள் உயர் முனையிலிருந்து நுழைந்து, உருளைக்குள் டம்ப்ளிங் மற்றும் அச்சு இயக்கம் மூலம், சூடான வாயு ஓட்டத்துடன் முழு தொடர்பை அடைகிறது, வெப்பம் மற்றும் நிறை பரிமாற்ற செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது. இந்த செயல்முறை உலர்த்துதல், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், சிதைவு, கிளிங்கரிங் மற்றும் குளிர்வித்தல் போன்ற நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இருப்பினும், செயல்முறை மாறிகள் (வெப்பநிலை மற்றும் காற்றின் அளவு போன்றவை) வலுவாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன, கடினமான கண்டறிதல், குறிப்பிடத்தக்க நேர தாமதங்கள் மற்றும் நேரியல் அல்லாத தன்மை உள்ளிட்ட கட்டுப்பாட்டு சவால்களை முன்வைக்கின்றன. ஒழுங்குமுறை இன்னும் பெரும்பாலும் செயல்பாட்டு அனுபவத்தை நம்பியுள்ளது.

4. மட்டு கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு: முக்கியமாக சுழலும் சிலிண்டர், துணை சாதனங்கள், சீல் அமைப்புகள் மற்றும் நிலக்கரி ஊசி குழாய் சாதனங்களைக் கொண்டுள்ளது. சூளை தலை மற்றும் வால் ஆகியவை உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனவை மற்றும் வெப்ப இழப்பைக் குறைக்க திறம்பட சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன. சிலிண்டர் உட்புறம் பயனற்ற செங்கற்களால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒரு பெரிய சுற்றளவு கியர் மற்றும் பினியன் வழியாக சுழற்ற இயக்கப்படுகிறது, இது உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களில் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.